
Когда речь заходит о завершающих печать промышленных 3D-принтерах песка, многие сразу думают о гигантах вроде Voxeljet, но реальность куда сложнее. На рынке полно поставщиков, которые годами работают в тени, решая специфичные проблемы литья в песчаные формы. Вот, например, CH Leading Additive Manufacturing — их оборудование я впервые увидел на выставке в Гуанчжоу, и тогда меня struck именно их подход к калибровке сопел. Они не просто продают принтеры, а фактически поставляют готовые технологические цепочки, что редкость для китайских производителей.
В промышленности этот термин часто понимают буквально — мол, принтер закончил печать и всё. На деле же 'завершающий' подразумевает готовность формы к непосредственной заливке металлом, без дополнительной постобработки. Я сам года два назад совершил ошибку, купив установку у поставщика, который обещал 'полный цикл', но их формы после печати требовали прокалки при 800°C. Для литейного цеха это означало дополнительные сутки простоя.
У CH Leading ситуация иная — их промышленный 3d-принтер песка использует композитный связующий состав, который полимеризуется сразу в процессе печати. Помню, как на тестовом запуске мы специально оставили отпечатанную форму на складе на неделю — влажность 70%, перепады температур, но геометрия не 'поплыла'. Это критично для автомобильного литья, где допуски измеряются долями миллиметра.
Кстати, о геометрии — многие недооценивают важность системы рециркуляции песка. В том же завершающий печать промышленный 3d-принтер песка поставщики CH Leading реализовали трёхступенчатую сепарацию, что увеличило ресурс материала до 15 циклов. Мелочь? На серийном производстве двигателей это экономит до 40 тонн песка в месяц.
Когда мы выбирали оборудование для цеха точного литья, главным критерием была не цена, а возможность адаптации под наши материалы. Большинство поставщиков предлагали 'закрытые' системы, работающие только с их расходниками. CH Leading пошли другим путём — их инженеры приехали к нам, проанализировали местный кварцевый песок и модифицировали программное обеспечение под его гранулометрический состав.
Особенно ценным оказался их опыт в технологии струйного склеивания — те самые песка поставщики, которые годами работали с BJ-методом, знают все 'болевые точки'. Например, как избежать расслоения при печати крупных форм высотой свыше 1.5 метров. У них есть ноу-хау с подогревом рабочей камеры, которое стабилизирует вязкость связующего.
Кстати, о неудачах — в 2022 мы пробовали работать с другим поставщиком, чьи установки постоянно забивались пылью при работе с мелкозернистым песком. Пришлось разрабатывать систему воздушной фильтрации практически с нуля. С оборудованием от 3d-принтер песка поставщики CH Leading такая проблема изначально учтена — в конструкции предусмотрены вибросита с ультразвуковой очисткой.
Многие до сих пор считают, что струйное склеивание — это 'кустарная' технология compared to SLS. Но в литейном производстве именно BJ демонстрирует лучшую стабильность при печати тонкостенных элементов. Напомню, что команда CH Leading как раз специализируется на этом методе — их разработки в области керамических форм позволяют достигать шероховатости поверхности Ra 6.3 мкм.
На их промышленный 3d-принтер серии S-Max стоит обратить внимание именно для сложных отливок — система позиционирования с точностью 0.1 мм и скорость печати до 25 л/час. Хотя последний параметр весьма условен — на практике скорость сильно зависит от плотности армирования формы. Мы как-то печали опорную плиту турбины с внутренними каналами охлаждения — там пришлось снизить скорость до 15 л/час, но это всё равно втрое быстрее, чем на немецких аналогах.
Отдельно отмечу их подход к обслуживанию — в контракте прописана не просто гарантия, а ежеквартальная профилактика с заменой фильтров и калибровкой оптики. Для производства, работающего в три смены, это не роскошь, а необходимость. Кстати, их техники всегда привозят с собой журналы с данными по предыдущим визитам — видна преемственность обслуживания.
В прошлом году мы запускали линию по производству форм для алюминиевых блоков цилиндров. Проблема была в сложной системе литников — традиционные методы требовали сборки из 5-6 элементов. Принтер CH Leading отпечатал форму целиком, включая обратные углы. Правда, пришлось повозиться с настройками разрежения в бункере — песок с высокой влажностью создавал эффект 'кавитации'.
Ещё запомнился случай с браком — поставщик реагентов прислал партию с истёкшим сроком годности. Формы начали 'пылить' после печати. Специалисты CH Leading оперативно прислали свою химическую лабораторию для анализа и within two days разработали компенсирующие настройки прошивки. Это спасло контракт на 50 миллионов рублей.
Сейчас тестируем их новую разработку — завершающий печать модуль с ИИ-контролем качества. Система сканирует каждый слой в УФ-спектре и прогнозирует возможные дефекты. Пока работает сыровато — иногда ложные срабатывания на тенях от конструкций, но в перспективе это может сократить процент брака до 0.8%.
Судя по дорожной карте CH Leading, они делают ставку на гибридные решения. Слышал, что готовят систему с возможностью печати комбинированных форм — кварцевый песок + хромитовый в разных зонах. Это может революционизировать литьё жаропрочных сплавов, где сейчас используют дорогостоящие керамические вставки.
Лично меня больше интересует их работа над стандартизацией — сейчас каждый производитель использует свои протоколы данных. CH Leading участвуют в создании отраслевого стандарта для 3d-принтер песка оборудования, что упростит интеграцию в цифровые цепочки.
Кстати, их сайт https://www.3dchleading.ru постепенно превращается в отраслевой портал — выкладывают технические отчёты, проводят вебинары по тонкостям калибровки. Для поставщика такого уровня это необычно — обычно китайские производители ограничиваются каталогами оборудования.
В целом, рынок песка поставщики переживает интересный этап — на смену универсальным решениям приходят узкоспециализированные системы. И судя по последним тенденциям, компании вроде CH Leading, с их глубинным пониманием технологии BJ, имеют все шансы занять нишу premium-сегмента без пятикратного завышения цен, как у европейских конкурентов.