
Когда слышишь про поставленный промышленный 3d-принтер песка производители, сразу представляются гигантские немецкие концерны. А ведь китайские компании вроде CH Leading Additive Manufacturing уже лет пять как закрывают 70% наших заказов на литьё — проверено на катализаторных решётках для НПЗ.
В 2019 мы купили установку у CH Leading — та самая серия S-Max, что на их сайте https://www.3dchleading.ru в разделе для литейных цехов. Первый же отчёт показал: точность ±0.3 мм декларируют, но при влажности песка выше 8% начинает 'плыть' контур отливки. Пришлось самим дорабатывать систему сушки, хотя в документации это не упоминалось.
Коллеги из автоспорта жалуются на другой нюанс — если не калибровать сопла перед каждым запуском промышленный 3d-принтер песка, через 20-30 циклов появляются артефакты на стенках форм. Производители обычно умалчивают, что ресурс печатающей головки зависит от абразивности местного кварцевого песка.
Зато их технология BJ (Binder Jetting) даёт неожиданное преимущество для художественного литья: можем печатать смесью песка с целлюлозой для тонкостенных узоров. Такие нюансы только в процессе эксплуатации выявляются.
В прошлом году взяли срочный заказ на партию турбинных лопаток — клиент требовал использовать только местный песок из карьера под Воронежем. CH Leading в спецификациях указывает совместимость с 'любыми типами песков', но на практике фракция 0.14 мм дала просадку по прочности на 40%.
Пришлось экстренно завозить немецкий H32, хотя изначально считали это маркетингом. Вывод: производители должны предоставлять не абстрактные рекомендации, а гайдлайны по адаптации к региональным материалам.
Сейчас держим пробные партии 6 типов песка — для каждой ведём журнал отклонений. Например, речной песок с примесью ракушечника сокращает ресурс ракеля втрое, хотя даёт идеальную поверхность отливок.
Команда CH Leading Additive Manufacturing действительно состоит из спецов по BJ-технологиям — это чувствуется, когда общаешься с их инженерами. Но их фирменное ПО SandPrint 3.2 до сих пор не поддерживает кириллицу в G-кодах, приходится использовать транслит.
Зато их облачная диагностика работает чётко: на прошлой неделе система сама прислала алерт о износе дозирующего клапана за 12 часов до поломки. Для поставленный промышленный 3d-принтер песка это критично — простой в литейном цехе стоит дороже самого оборудования.
Коллега из Челябинска делился историей: они модифицировали подогрев платформы, чтобы печатать при -15°C в неотапливаемом цехе. Официальные представители сначала возмущались, а потом внесли их доработку в мануал для северных регионов.
Если считать не по прайсу на промышленный 3d-принтер песка, а по стоимости отливки, картина меняется. Наш S-Max за 2 года окупился на отливках роторов для насосов — экономия на оснастке составила 3.8 млн рублей.
Но скрытые затраты есть: например, фильтры для связующего меняем в 2 раза чаще, чем заявлено — видимо, сказывается наша пыльность. Запчасти поставляют за 3-4 недели, хотя для критичных производств лучше иметь локальный склад.
Сейчас тестируем гибридную схему: простые формы делаем на старом немецком принтере, сложные — на китайском. Неожиданно выяснилось, что у CH Leading лучше получаются полости с обратными углами благодаря кастомным настройкам вязкости связующего.
До сих пор не можем стабильно печатать формы для алюминиевых сплавов с толщиной стенки менее 3 мм — вибрации стола вызывают осыпание. Инженеры CH Leading предлагают апгрейд системы стабилизации, но это +25% к стоимости.
Зато для чугунного литья весом от 200 кг их оборудование показывает феноменальную точность — последняя отливка станины станка имела отклонение всего 0.18 мм по всей плоскости.
Планируем эксперимент с армированием форм углеволокном — производители пока не дают готовых решений, но в переписке техотдел CH Leading поддержал идею и выслал параметры для модификации программного обеспечения.
Работая с поставленный промышленный 3d-принтер песка производители, понял главное: не бывает универсальных решений. Оборудование CH Leading выигрывает в гибкости настроек, но требует глубокого погружения в технологию.
Сейчас их сайт https://www.3dchleading.ru обновили — добавили раздел с кейсами для СНГ. Приятно, что используют наш опыт с турбинными лопатками в разделе 'Решения для энергетики'.
Если бы начинал сейчас — сначала бы нашел инженера с опытом работы именно с BJ-системами, а уже потом выбирал оборудование. Потому что даже лучший промышленный 3d-принтер песка без понимания физики процесса превращается в дорогой пресс-папье.